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巩义市鼎盛给排水材料厂    
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    橡胶伸缩器产品介绍
橡胶伸缩器又叫做橡胶管软接头、柔性橡胶接头、橡胶软接头、可曲绕橡胶接头、高压橡胶接头、橡胶减震器、补偿器等。按连接方式分松套法兰式、固定法兰式和螺纹式3种;按结构可分为单球体、双球体、异径体、弯球体及风压盘管等5种。由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件,经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品可降低振动及噪声,并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用,广泛应用于各种管道系统。JGD型可曲挠橡胶接头采用多层次结构,吸振能力强、减噪效果好;可曲挠橡胶接头能承受较高的工作压力,抗爆力大,弹性足;对压缩、拉伸、扭转变形能较好地起到位移补偿作用;可曲挠橡胶接头采用可360度任意转动的法兰螺纹接头连接,使安装更方便灵活;橡胶接头的主体采用极性橡胶,能较好地耐热、耐油、耐腐、耐酸、耐老化等优点。 
    JGD型橡胶伸缩器使用范围: 
由于可曲挠橡胶接头具有良好的综合性能,所以可曲挠橡胶接头广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程。 
JGD型橡胶伸缩器使用说明: 
高层给水使用橡胶接头时,管道必须有固定支撑或固定托架,否则可曲挠橡胶接头应安装防拉脱装置。固定支撑或托架的力必须大于轴向力,否则可曲挠橡胶接头也应安装防拉脱装置。架空使用可配弹性支架,安装时螺栓要对角法上紧。管路压力过高时,应用极限螺栓将两端法兰连在一起。 
JGD型橡胶伸缩器使用介质: 
根据材料不同可制成耐酸可曲挠橡胶接头、耐碱可曲挠橡胶接头、耐腐蚀可曲挠橡胶接头、耐油可曲挠橡胶接头、耐高温可曲挠橡胶接头等各个品种,可曲挠橡胶接头适应多种介质和环境。

 JGD型橡胶伸缩器基本分类
1.按使用性能分为通用、特种、耐热三大类。
通用类:适用于输送温度为﹣15℃~80℃的水、浓度10%以下的酸溶液或碱溶液。
特种类:适用于特殊性能的要求,如耐油、耐塞、耐臭氧、耐磨或耐化学腐蚀。
耐热类:适用于输送温度高于80℃的水
2.按结构形式分为单球体、双球体、三球体、弯头球体,,风压盘管体等。每种形式又可分同心等径、同心异径、偏心异径三类。
3.按外形分为:
同心同径、同心异径、偏心异径。
3.按产品与管路的连接形式可分为法兰连接、螺纹连接和卡箍连接、螺纹管法兰连接等。
4.按工作压力分:
0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、6.4MPa六个等级。
      JGD型橡胶伸缩器说明:
1.可曲挠橡胶接头可大大降低管道系统的震动和噪声,可根本上解决各类管路的接口位移,轴向伸缩及不同心度等问题。
2.根据材料不同可制成耐酸可曲挠橡胶接头、耐碱可曲挠橡胶接头、耐腐蚀可曲挠橡胶接头、耐油可曲挠橡胶接头、耐热可曲挠橡胶接头等各类品种,可曲挠橡胶接头适应多种介质和环境。
3.材料属极性橡胶,可曲挠橡胶接头密封性好,重量轻,安装维修方便、使用寿命长,可曲挠橡胶接头避免与锋利金属器械接触,以免刺破球体。
4.可曲挠橡胶接头架空使用可配弹性支架,安装时螺栓要用对角法上紧。
5.如管路压力过高时,应用极限螺栓将两端法兰连在一起。
6.可曲挠橡胶接头法兰连接标准采用GB4216.3-4216.5标准,如用其它标准,可另行说明。可曲挠橡胶接头工作压力等级分0.6MPa,1.0MPa,1.6MPa,2.5MPa。
JGD型橡胶伸缩器注意事项
1、管道中安装可曲挠橡胶接头时,必须让其处于自然状态,不要人为的使产品发生变形。
当管道介质为耐酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。
2、连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰。
3、可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度0-60°C的普通水,特殊介质如:油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下,应选用相对应得特耐材料橡胶接头,不可盲目串用或通用。
4、可曲挠橡胶软接头使用在水泵进出口时,应位于水泉一侧,与水泉之间应安装金属变径接头,且安装在变径的大口径出处。
5、当管道位移量大于等于接头的最大补偿量时,应增加接头的数量来平行位移量,严禁为了调整管道的超差,使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态,更不能超限度(伸缩、位移、偏转等),使用具体安装数据见下表。
6、高层给水或悬空给水,管道应固定在吊架、托架或锚架上,且不能让接头承受管道自身重量和轴向力,否则接头应配备防拉脱装置(其承受力必须大于管道轴向力)。
7、安装橡胶接头时,螺栓的螺杆应伸向接头外侧,每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧,防止压偏。丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧,不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂,而且要定期检查,以免松动造成脱盘或渗水。
8、橡胶软接头在初次承受压力(如:安装试压等)后或长期停用再次启用前,应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。
9、使用或储存橡胶软接头,应避免高温、臭氧油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架,严禁暴嗮、雨淋、风浊。接头表面严禁刷漆和缠绕保温材料。因橡胶制品存在老化问题,应及时检查更换。
10、可曲挠橡胶接头在安装时严禁超位移极限。
11、安装螺栓要对称,逐步加压拧紧,以防局部泄露。
12、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时,橡胶接头的实际工作轴向位移压力应小于管道的支撑力,否则应安装防拉脱装置以防止工作受压拉脱。
13、橡胶接头应远离热源,臭氧区域,严禁强辐射光线照射。暴晒和使用不符合本产品要求的介质。
14、橡胶接头在运输、装卸、安装时、严禁锐利器具划破表面密封面。6:DN200MM以上产品在安装时,请用蝶阀专用法兰或者小口径法兰,以免防止在安装后出现法兰拉脱、漏水、渗水现象。如有其它问题请联系我公司

JGD型橡胶伸缩器技术条件

项目

公称通径DNmm

200~300(8-12″)

50~150(2-6″)

JGD-A(1)

JGD-A(2)

JGD-A(3)

工作压力MPa( kgf/cm 2 )

1.0(10)

1.6(16)

2.5(25)

爆破压力MPa( kgf/cm 2 )

2.0(20)

3.0(30)

4.5(45)

真空度KPa(mm/Hg)

40(300)

53.3(400)

86.7(650)

适用温度℃

-15~115特殊可达-30~250

适用介质

空气、压缩空气、水

JGD型橡胶伸缩器PN1.0连接尺寸

公称通径DN长度L mm法兰厚度b mm螺栓数量  n螺栓孔直径 mm螺栓孔中心mm轴向位移mm横向位移mm偏转角度(a1+a2)
mm英寸伸长压缩
321½951641810069915℃
402½9518418110610915℃
502105184181257101015℃
652½115204181457131115℃
803135204181608151215℃
10041502281818010191315℃
12551652481821012191315℃
15061802482324012201415℃
20082102482329516252215℃
2501023026122335016252215℃
3001224528122340016252215℃
3501425528162346016252215℃
4001625530162551516252215℃
4501825530202556516252215℃
5002025532202562016252215℃
6002426036203072516252215℃
7002826036243084016252215℃
8003226038243495016252215℃
90026260422834105016252215℃
100040260442834116018262415℃
120048260483241138018262415℃
140056350543634156020282615℃
160064350624034176025353010℃
180072350664441197025353010℃
200080420724848218025353010℃
220088420 52 239025353010℃
240096420 56 260025353010℃
2600104450 60 281025353010℃
2800112450 64 302025353010℃
3000120500 68 322025353010℃

 JGD型橡胶伸缩器检验规则
1.产品检验分类
产品必须经过生产厂质检部门检验合格后方可出厂。产品检验分出厂检验和型式检验两种。
2 型式检验
有下列情形之一时,应进行型式检验。
a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。
b.正是生产后,如产品结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时。
c.正常生产时,每半年进行一次。
d.产品长期停产后,恢复生产时。
e.出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时。
f.国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。
3.产品抽检规则
1).端面加固钢丝圈的形态和位置
每月抽检一次,每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件,进行X射线透视检查。测试结果有一件不合格则应从该产品中抽取两件进行复试。如仍有一件不合格则该种该产品应判为不合格。
2).液压试验
公称内径300mm以下的产品每季度抽检一次,公称内径350mm-1000mm的产品每半年抽检一次,公称内径1200mm以上的产品每年抽检一次。每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件。测试结果有一件不合格则再从该产品中抽取两件进行复试。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格。
3).耐真空度
每半年抽检一次,每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件。检测结果有一件不合格则再从该批该种产品中抽出两件进行复验。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格。
4).位移性能
每一生产批量中的每种规格产品抽检一次。每次从每种规格中抽取两件产品进行位移性能试验。实验结果有一件不合格则再从该批该种产品中抽出两件进行复验。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格.
5).胶料物理性能
老化性能每季度检验一次,其他性能每月检验一次。每次抽取一个胶料,进行规定项目的检验。其中若有一件不合格,应另取双倍试样对该项目进行复验。如仍有一件不合格,则该批胶料应判为不合格。
6).粘和强度
每半年检验一次,每次从公称内径100mm以上的产品上抽取两个试样进行试验。试验结果有一件不合格,应从该批产品中另取两个试样进行复试。如仍有一件不合格则该批该种产品应判为不合格。
7).水质检验
正常生产情况下每年检验一次,但当胶料配方有变化时,应随时送胶样进行检验。每次抽取一个胶料,按GB/T5749和GB/T17219中规定的项目检验。 若检验结果不合格,则应从该批胶料中另取两个试样进行复验。如仍有一件不合格则该批产品为不合格品。
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